木材为什么要烘干？

        木材多数用于家具制造，新到的木材里面含有水份，如果不进行烘干，直接使用，家具做出来会变形，会开裂，所以要进行木材烘干。以前木材烘干多数采用自然晒干的方式，这样很费时间，跟不上现代经济发展的形势。所以现在越来越多的人采用空气能烘干机对木材进行烘干。   新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。

       木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。

木材烘干机的工艺流程

1、预热处理阶段

目的是在未干燥之前先使木材预热热透，不设定速度。启动热泵烘干机向烘房内供热，开启电辅助系统 温度设定在20℃-45℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。

2、排湿处理阶段

中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。

排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能超过70度。可根据不同的木材来设定升温度数不同木材种类和厚度本操作约需要3-7天的时间。

3、烘干阶段

当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，达到合格标准就缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。

       木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。为了保证被干木材的质量，还必须控制干燥介质（如目前通常采用的湿空气）的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材干燥。由于上述方法是利用对流传热方式，从木材的外部外热干燥的方法，所以，又称为对流干燥。

    概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。