蒸汽加热干燥是国内外大中型企业应用最普遍的的木材干燥方法。木材蒸汽干燥窑适合产量较大及有现成蒸汽供应的企业，适合采用蒸汽干燥；对干燥质量要求较高，每月干燥量不少于300m3锯材的中小型企业，一般也应考虑蒸汽干燥，  过热蒸汽干燥应慎用，只有当干燥针叶材薄板，并对干燥质量要求不高时，才可采用。

木材烘干技术 > 木材烘干技术专区 > 木材蒸汽干燥窑

    干燥生产中作为介质的过热蒸汽，是由木材中蒸发出来的水蒸气以及从喷蒸管喷射出来的饱和蒸汽流过加热器时，被加热到过热状态而生成的。与湿空气相比，过热蒸汽放热系数大、传热效率高对木材的渗透性强，而且过热状态不稳定，趋向于迅速释放热量并转化成饱和蒸汽，所以对木材的加热和干燥速度快。另外，在同样的温度下，过热蒸汽的相对湿度高于湿空气，因此，有较高的木材平衡含水率，其干燥条件较缓和。但对窑壳的气密性要求很高，以防止空气的渗入和窑内介质的不正常泄漏。

    过热蒸汽干燥的工艺过程较为简单，操作方便，不需要调节湿球温度，干球温度通常也只分为木材含水率在纤维饱和点以上及以下两个阶段。过热蒸汽干燥对木材强度的影响及其适用范围，与湿空气高温干燥相似

木材的用途：要分为直接使用和经过化学或特殊加工做原料使用。木材直接使用的有：建筑、坑木、电柱、枕木、包装、家具、工艺雕刻、船舶、体育器械、文教用品、乐器、装饰、手榴弹柄、枪托、人造板等。经过化学加工或特殊加工做原料使用的有：造纸、人造丝、再生纤维素、硝化纤维素、醋酸纤维素、乙基纤维素、羟基纤维素、苯基纤维素。

木材蒸汽干燥窑蒸有以下优点：

1、温、湿度容易调节和控制，并可调湿处理，干燥质量有保障；

2、工艺成熟，操作方便，可实施自动化或半自动化操作，便于集中和统一管理；

3、设备性能较好，使用寿命长；

4、干燥室的容量较大，节能效果较好，干燥成本适中或偏低；可以用煤，也可以用废木料作燃料。缺点是需要蒸汽锅炉。

    以上是对木材蒸汽干燥窑、干燥窑烘干技术和木材的使用范围的简单介绍，木材的用途千变万化，干燥窑烘干木材的技术也是非常重要的。