每一种类木材再加工成成品之前都要进行烘干处理，我们称作为木材烘干工艺，一套好的烘干工艺为厂带来很大的利润，若果烘干工艺不齐全的或，等于公司技术不可以，一家没有技术的公司谁也不愿意和你合作，今天小编就为大家讲解一下5公分的松木用木材烘干设备烘干工艺：

松木在使用木材烘干设备使用前必备工作：

木材烘干设备和风机、控制箱进行检查，必须对其壳体及设备进行全面细致的检查，以保证烘干过程的正常进行，具体检查内容如下：

1、壳体，重点是检查壳体的保温和气密状况。

2、大门，大门长期使用后，可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气，如发现这类情况，应及时维修。

3、地面，干燥室地面应保持干净整洁，烘干一周期后应及时清扫杂物。

4、通风系统，检查紧固螺栓是否松动，风机运转是否平稳自如，叶片与集风罩之间的间隙是否均匀，电动机及其它部位轴承有无磨损，润滑脂有无流失（应定期加注润滑脂，进口电机根据说明书操作），电缆是否老化等。

5、调湿系统，检查喷水的喷孔是否畅通均匀，进排气开关是否灵活可靠，关闭后是否严密。

6仪表，校对温度传感器和含水率传感器等仪表，检查其灵敏性和可靠性。

松木再装材的时候注意事项：

装堆是木材干燥生产中简单而又繁重的工作，是干燥工艺的重要组成部分，应注意的具体事项有：1.隔条的选用：板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔条，厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔条。2.隔条的间隔距离：阔叶材隔条的间隔距离是板材厚度的15-18倍，针叶材隔条的间距是板材厚度的20-22倍，对于质量要求严格的板材，可适当缩小隔条间距。3.排板时，隔条应保持与板材的两端齐平，上下隔条保持垂直，以防止板材端部水分过快散失，收缩不均匀导致端裂。上下隔条保持垂直，是防止板材承受重力均衡与否，防止翘曲。4.对不同厚度的板材，排板时尽量保持同一层面为同一厚度板材，避免不同厚度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形，同时保证堆垛时的稳定。不同的木材、不同厚度的木材不要放入同一台木材烘干设备内进行烘干。

5公分的松木用木材烘干设备烘干工艺：

1. 操作人员必须真实记录实时室内干湿球温度与含水率数据，为烘干工艺的调整提供真实可靠的依据。

2. 木材烘干设备装好后，首先开启加热，然后等温度达到目标温度时，再开启风机，减少风机无效运转时间。

3. 木材烘干设备室内温度、空气湿度的调整，应参照烘干工艺要求，适时调整设置。操作人员应严格按照烘干工艺的要求去操作，剧烈地升温、降温，会在木材的内部产生热应力，严重的会导致木材开裂、变形等不良现象。

4.应随时检查热泵、温度、通引风机是否运转良好，温湿度传感器和电气控制系统指示灯是否正常。若有异常情况应立即报告、维修，以免造成损失。

5公分的松木用木材烘干设备烘干工艺

1.从室内不同部位随机抽取板材，检查烘干均匀度、含水率与应力值。

2.对板材端裂、表裂、内裂等烘干缺陷进行统计，参照进窑前的质量进行对比，对烘干工艺、烘干质量进行分析与总结。

3.5公分的松木用木材烘干设备一般需要烘干10-12天左右。

5公分的松木用木材烘干设备烘干工艺：

1.木材烘干设备有全自动操作和半自动操作。

2.自动根据烘干工艺设定时间，确定木材的烘干排潮时间，除湿时间。

3.全自动操作木材烘干设备程序设置好后，不用自己管，半自动操作，到达时间后要自动排潮排湿。

   以上是5公分的松木用木材烘干设备烘干工艺的全部内容进行介绍，若大家对木材烘干设备有需求，欢迎与我们咨询洽谈，我们竭诚为您服务。您可以浏览我们的网站：http://www.hzgzsb.cn/，我们会为您提供更专业的干燥设备信息。