人需要养生方能活得长久滋润，家具亦然，也需要保养，才能历久弥新，二者互为依存。家具不仅在使用过程中需要保养，其实在生产加工期间，木材同样需要“养”。木材养生房是保障品质性能的关键，温度和湿度把控不好，都会出现木材表里不一或不均匀的情况。

    众所周知，好的选材用料直接决定了实木家具的品质及未来的使用寿命。木材原料通常被称为“毛料”，木头们在仓库里待得好不好，将直接影响家具的质量。整个木材堆积的过程并不是仅仅为了储存，而是为了让木材适应当地干湿度，依靠木材养生房进行自然烘干。

    木材干燥平衡与养生   1、木材干燥后陈放木材经过干燥出窑后，必须防止在干料棚内进行陈放。以进一步平衡木材内的含水率，使木材的含水率趋于一致；同时木材保持一定时间的陈放， 可以使木材内的应力得到释放，有效地降低木材内应力。 养生期存放的时间与树种、厚度、干燥基准软硬程度，有无中间处理和平衡处理以及干燥质量要求等因素有关，因此，养生期不宜作硬性规定。养生期的时间与效果，应以实际检测坯料样板的尺寸有无显著变化的状况和经验    相结合进行确定。通常密度大或脂道分泌物多的树种养生期宜长。 2、木材强制含水率平衡强制含水率平衡是快速平衡木材含水率和降低内部应力。如果木材在干燥后期处理不好，即含水率平衡阶段的基准条件控制不好，材还必须在干燥窑内对实木坯料进行强制含水率平衡（二次干燥处理），应 按着木材干燥的要求进行堆垛，各个材堆要求方整，并做到“三平直”和“一  面压”，即材堆的上面和两个侧面平直，压条对直并在材堆的上面加压。此时    窑内干球温度应控制在40-50℃左右，温度不宜过高，否则容易开裂。湿球温度应根据木材的最终含水率而定。         

    若初含水率＜纤维饱和点，相对湿度应与木材含水率相平衡，因为此时木材中存在残余变形，潜伏着残余应力状态、木材干燥及中间处理        木材预热后，关闭喷蒸，开启排气窗，使干湿球温度缓降至干燥基准第    一阶段所需温湿度，基准转换应缓慢过度，否则会使木材表面水分强烈蒸发，    当内层水分向表面蒸发扩散速度≠表面水分蒸发速度时，产生木材开裂等干。

    当木材被烘干之后进入抛光、拼接程序，拼接好的木材在卸压后，即可进入第二阶段的“养生期”。经过养生处理，木材干燥产生的应力大大降低，含水率更加均匀，这是对未来成品家具不变形、不开裂的首要保证。很多时候，实木家具出现开裂变形等质量问题，被许多人归结为是制造者玩猫腻的结果。但其实，有些制造企业也想把关质量，只是手段不专业也缺乏足够的耐心，这是导致有些实木家具质量不稳定的关键因素。也有可能是木材养生房的效果不理想，这样就很难保证家具质量。

    天然木材的含水率超过50%，由于木材是一种多孔性的吸湿材料，含水率的高低，不仅会影响家具使用过程中开裂和形变，而且对涂装作业的影响也很大，木材含水率高而在涂饰过程中会产生大量气泡，控制其含水率是实木家具生产必不可少的步骤。