对于大型木材加工企业来说，能源消耗最多的处理作为原材料的木材以外那就是加工使用的机械设备电能消耗了，其中作为企业必不可少的木材烘干设备又占大部分消耗，所以针对设备的节能减耗措施是有必要的。第一方法就是给加工企业使用的机械设备安装变频节能器，可以很好的为设备的运转减少消耗，而且使用这个变频器以后木材烘干设备的运行也更加的有效率，整体的噪音也将到最低，相对应的就是设备的使用寿命会随着增加。木材烘干设备是个密闭的微负压的系统，任何一个环节的热量的损失都将会对整个设备产生影响。

   1.依据不一样树种和厚度断定预热温度，通常预热开始温度不超越45℃，大都低于40℃，预热时必定要让木材热透才干进入烘干期间，必要时能够喷蒸汽；

   2.木材烘干设备烘干期间：依据技术基准需求操作，保温期间要避免温度动摇，基准期间调整时也要避免升温过快；

木材烘干设备烘干过程的要求

   3.中心处置：中心处置即是向窑内喷蒸汽，调理窑内空气的湿度。烘干进程中要调查和记载木材水分改变的速度，操作人员应进入窑内调查木材外表是不是发作开裂 和变形状况，如过发作必定要进行记载并做好象征，依据木材水分降低和木材外表发作的改变状况及时向窑内喷入蒸汽，喷蒸汽要确保时刻，但也不能过长，通常为一厘米板厚2.0h，中心处置温度和该基准期间需求的共同，相对湿度比该期间平衡含水率高5～8%的相对湿度，中心处置的次数可依据需求及时进行；

   4.终了高湿处置：即是消除木材厚度上表里不均匀。高湿处置温度等于基准结尾期间温度，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。

   5.冷却出窑：烘干后期的温度较高，为避免热的木材出窑时会发生爆裂，有必要将木材冷却后才干出窑。

 我们都知道在进行家具制造的时候往往需要使用木材烘干设备进行木材的干燥，但是您知道吗？在进行烘干之前还需要一个重要的步骤，那就是木材预干工艺，一起来了解一下吧！

    首先为大家介绍一种气干烘干方式，此种方式是将锯材直接堆放在院子中进行气干，使其在气干状态下将其中的含水率降至20%~30%左右，然后再放入木材烘干设备中进行窑干，这种气干与窑干相结合的方式比较经济，而且在生产的时候可以提高烘干窑效率约40%，同时也将降等损失大约60%，但是唯一的缺点就是需要较大的空间来进行木材的气干。

木材烘干前需进行预干工艺

    还有一种烘干方式就是低温预干，此种方法需要将板材直接置放在预干窑中进行烘干，而且窑内需要配有风机、通风道等设备，低温预干窑可以采用木质构件来进行建造，其内部的通风装置和加热装置容量较小，因此预干周期和气干相比要短，而且降等损失要相对小。

多高的温度最适合木材烘干设备

   烘干木材是一门技术学问，不单单只是烘干的问题，烘干木材还要有温度和湿度，码放木料也是关键。不同的品种的木材烘干时间也是不同的，比如厚度五公分的白杨，需要在60—70度左右，保持空气湿度在90—95%，时间21小时作为喷蒸阶段，然后进入干燥阶段，逐渐增加温度，降低湿度，最后温度到90度左右，空气湿度20%—30%，整个时间大约10天左右。

　　木材烘干设备能烘干粉碎了的木粉来做压缩板材，能烘干了木屑来做现在最时兴的机制炭。用煤泥烘干机设备能烘干了煤泥来做煤粉来当另外一种燃料，既节约了燃料，又响应了国家废物利用的号召。所以说不管是什么东西，只要想烘干的，粮食啊、衣物啊、矿渣啊等等东西，烘干机设备都能帮你解决了，没有做不到，只有你想不到。

　　木材烘干设备的使用寿命长，它的应用，大大地节约了电能在干燥设备中，一般使用的风机都是比较大的，并且风机几乎都是连续运转的。