让木材适应烘干环境，设定升温速度为每小时2℃；在升温过程中，由于木板初含水率高，木材中蒸发的水分能保证干、温度同步上升；，同时开启电辅助维持因加湿和升温造成的热量不足。当然这里我不推荐大家用电辅助，因为电辅助加热好电能更多会侧面的增加成本，这里要视情况而定。

第一步、把温度设定在60℃和70℃；经过蒸煮之后的木材出水速度比较快，又是前期木材自由水排出阶段，基准技术调节使木材温度内高外低，这个阶段可以快速的把40%以上的无压力水排出，需要耗时16小时。木材烘干均匀，开裂率降低。传统烧煤烘干的方式往往因为温度过高，导致木材上层干得快，中间干得慢，烘干不均匀会使木材上层发黑，影响产品的品相。另外，均匀的温度也大大降低了木材的开裂率。

第二步：木材含水率降到20%以下时，烘干速度会慢下来，这时只有把干球温度提高，形成较干的烘干相对湿度，逼着木材内部水分快速排出。人工费用降低。不需要工人值守，操作简单，安装完以后经过简单的培训就可以上手。原来烧煤需要专人去看，每天都有人工费要支付。木材含水率降到15%以下时，木材中的含水率已经很低，烘干速度比前面任何阶段都慢，这时把干球温度调高到80℃。

第三，温度可以调节。不同的木材烘干起来有不同的温度要求。传统的烘干方式很难控制温度。但是空气能烘干机组可以控制温度和湿度，有效减少对木材的伤害。木材含水率达到12%时，已经达到或接近含水率要求，木材中的水分还没有消除，木材中的含水率分布还不是很均匀，需要做终了平衡处理。

    以上就是烘干木材的方法与步骤，但是木材的种类有很多，木材的密度也不相同，所以还是有点区别的。