下面为大家介绍一下在选择防腐木材烘干设备干燥设备时的原则：1.木材烘干机适用性，干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求.2.木材烘干设备干燥速率高，仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。3.耗能低，不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。4.木材烘干设备节省投资，完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。5.运行成本低，设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉. 6.木材烘干设备优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。7.木材烘干设备适用性，干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。8.木材烘干设备干燥速率高，仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

    烘干木材还要有温度（temperature)和湿度，码放木料也是关键（解释:比喻事物的重要组成部分)。不同的品种的木材烘干时间也是不同的，比如厚度五公分的白杨，需要在60 mdash;70度左右，保持空气湿度在90 mdash;95%，时间21小时作为喷蒸阶段，然后进入干燥阶段，逐渐增加温度，降低（reduce)湿度，最后温度到90度左右，空气湿度20% mdash;30%，整个时间大约10天左右。

　　防腐木材烘干机能烘干粉碎了的木粉来做压缩板材，能烘干了木屑来做现在最时兴的机制炭。用煤泥烘干机设备能烘干了煤泥来做煤粉来当另外一种燃料，既节约了燃料，又响应了国家废物利用的号召。所以说不管是什么东西，只要想烘干的，粮食啊、衣物啊、矿渣啊等等东西，烘干机设备都能帮你解决了，没有做不到，只有你想不到。

　　防腐木材烘干机的使用周期(lifetime)长，它的应用，大大地节约了电能在干燥设备中，一般使用的风机(Draught Fan)都是比较大的，并且风机(Draught Fan)几乎都是连续（Continuity)运转的。

影响木材烘干的因素。

◇木材温度：在温度控制方面，通过对干球温度的测量和控制，来调整加热系统的工作状态，从而实现对烘房内温度的控制；

◇木材湿度：在湿度控制方面，通过对干湿球温度差的测量，来调整除湿量和喷淋系统的工作状态从而实现对烘房内湿度的自动控制；

◇木材含水量：在木材含水量的控制方面，采用电阻式含水率测量仪，避免测量所带来的局限和偏差，为准确执行木材含水率基准，提供有效的工艺报障。

防腐木材烘干工艺，木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。

◇在木柴干燥的前期，由于干燥介质的相对湿度较高，使热泵机组的性能系数COP较高。但随着干燥过程的进行．干燥介质的相对湿度降低，热泵机组的性能系数COP相应降低，从而影响了机组的性能发挥。

◇如果供热温度水平不高，如低温热泵在54℃以下，则当木材的含水率低于1 5％时，就不能有效地从木材中排除水分。一般而言，干燥温度需要提高到71℃以上。

◇对干燥室的保温性能和气密性有一定的要求。保湿性的要求是室体热容量要小，以减少热损失。热损失要等于或小于压缩机的功热当量。气密性要好，因为热泵干燥室一般不设增湿装置，室内水蒸汽的溢出，必然使干燥工况难以调节。

◇室内的气流要保证均匀，风速1m／s左右为佳。